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家具业如何应对成本上涨 售价不涨难题

Release time:2021-11-18 21:34viewed:times
本文摘要:近几年来,我国家具业面对通货膨胀的压力相当大,材料下跌、人工下跌、场租下跌,但是售价却不得不上升,有可能曾多次的厚利时代早已一去不复返了。 但是家具业还是要存活,如何“从干毛巾把手入水来”的问题眼看每一位老总的面前。 在财务上,售价—成本=利润 售价越高,同等成本条件下,利润越高,提高售价的方法,诸如改良设计,提高产品附加值,塑造成品牌,做到售价低些的产品,不做到低端产品……对于我们很多工厂来说,此讨好象非能一日而蹴。

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近几年来,我国家具业面对通货膨胀的压力相当大,材料下跌、人工下跌、场租下跌,但是售价却不得不上升,有可能曾多次的厚利时代早已一去不复返了。  但是家具业还是要存活,如何“从干毛巾把手入水来”的问题眼看每一位老总的面前。

  在财务上,售价—成本=利润  售价越高,同等成本条件下,利润越高,提高售价的方法,诸如改良设计,提高产品附加值,塑造成品牌,做到售价低些的产品,不做到低端产品……对于我们很多工厂来说,此讨好象非能一日而蹴。  那么在成本上打打主意,成本=流通成本+运营管理成本+人工成本+原料成本+其他固费  人工成本目前无法节省,只有下跌的势头;原料成本也没上升的空间,能多亏不涨就已万幸;固费也没上升的空间,房租也在涨,那么,可以考虑到的只有流通成本和运营成本。  一、在流通环节上,目前有部分厂家在作一些有益的尝试  第一个方法是:能夹板的就不要整装,夹板增加了运输体积,运输费用以求上升,但是对于工厂作业的可玩性不会强化,夹板产品的纸盒时间可能会有所增加,夹板产品的工艺拒绝更高,否则到了客户家里,孔位一点点偏差也装不一起,不象整装产品,孔位不许,能在工厂当时找到,立马获得缺失。

如此意味著,管理要强化,工厂需更多的培训和教育。  第二个方法是:如果厂家与经销商的信息沟通得好的情形下,当客人下单时,厂家必要发货到最后客户家里,这样,可省却中间诸多运输的环节。目前的流程是,客人向专卖店下单,专卖店向工厂下单,工厂生产已完成后,由专卖店车上拉货,远方的货车空车来一趟工厂,然后工厂的工人上货,车子运输到专卖店仓库,工人下货,然后,专卖店再行决定人员一家家的装车,车主,到客人家里停泊、加装。这之中,有很多可改良的环节,一是同一件货物,须要经过多次上车等候,浪费了人力和物力,这些成本最后一定会调高到产品上,从而推高了售价。

  二是同一件货物的多次上下车作业,导致产品的损毁,这些损毁的产品不管是由专卖店来消化还是由厂家来消化,这些成本最后也一定会特到产品上,从而推高售价。  笔者的建议是,如果能提高专卖店与厂家的管理能力及信任度,从厂家装货时,就能以一条线路的方式,沿途必要停泊到终端客人家,虽然这个方式操作者一起有一定可玩性,但是最后的结果就是:总体上少用了车辆,总体上少用了人工运送,总体上交货的时间以求大幅度延长,总体上的损耗以求增加。产业链上,无论哪一方的成本,最后全部都会调高到产品上,如果整条产业链的成本以求传输,那么,产品价格以求传输,或者利润以求提高就沦为有可能,只是,由谁来统合的问题。

  三是,目前的多数家具厂只有竞争,没合作,比如在东莞有A、B两家家具厂,同时要各送来一个订单的货物到安徽芜湖,但A厂家从工厂到专卖店合为一个体系,芜湖的专卖店就想要,或者扯一拖客人,等累积多一点订单后,一起送来,或者是,客人要得急,要不客人调高,要不专卖店出钱,或者本没市场需求,但为了能装进车,也多订一些不必须的货,送来一趟货物到芜湖。B厂家也面对某种程度的困境,有可能的结果是,本来,东莞的A、B两家工厂,只需共派一部车送货到芜湖,则客人及时接到货,失望,而A、B两家厂的销售系统只需承担二分之一的运费,且不必须额外减少库存,额外减少资金的闲置,一举多得,如此,利润也就挤出来了,如果,不是A、B两家厂,而是A、B、C、D、E五家厂,其效益就更大,如果长期如此,全国如此,效益不可估量,但是,目前这样普遍性的统合,有可能有过于多的可玩性,但如果是兄弟厂家,或朋友厂家,是可以考虑到这样合作的。  二、再行来谈谈运营成本  目前家具厂广泛的业态是:计件工资、低库存、大车间大仓库、不过于推崇管理改良。

这些情形不会有哪些成本上的开销未被发现呢?现一一分析。  计件工资:对于工人来说,要计件,就是在单位小时内生产出有最多量的产品件数,这是取决于工资的仅次于指标,意即工人有意无意的坚决市场需求来生产,哪种产品好做到,就多作好算数工资;哪种产品一做到就做到一百件,最差是一千件,这样省得浪费切换时间。有些厂是有拒绝,但是我看见的情况是,或者没有拒绝,或者有拒绝也不做到,或者上面拒绝,下面几乎是自己所做到自己所的,长年以往这样的相互拉锯战,生管也经常是睁一只眼闭一只眼无可奈何的过日子。

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  低库存:有了以上的生产管理方式,加之目前大大下跌的高工资形势,很多工厂就想要一定要充分利用工人的时间,即使市场需求受限,也无法让工人闲下来,于是大量的产品源源不断的流出来,低库存就是当然而然的结果了。低库存又不会产生另外的连锁反应,一是低库存要大场地,大场地要大厂出租,于是成本下跌了。二是低库存要多人管理,要上ERP,于是成本再行一次下跌。

三是低库存不会导致更好的产品受损、压坏和变质或款式出局,成本于是再行一次下跌。四是资金成本,资金即使你有本事借来作,也是必须成本的,成本于是再行一次推高,如果借不来资金,导致资金链紧绷,总经理叫没有赚的喊声当然更大。

  最后说一说管理改良,目前电子业的某一个工序的加工时间已准确到秒的精度,很多有些规模的工厂一定会有工业工程部门,大大的研究和改良生产过程,借此更为合理,电子代工业的利润经常只有5%的程度,换作家具业,早已做到不下去了,目前家具业的利润率虽说越来越低,但比起于代工业来说,已是肥得无法再肥的肉。  很多的家具厂,显然没标准工时,即使有工时也是以天为单位;为了去找一块模板,不会去找上一两个小时,这样一是浪费时间,二是工人更加不不愿换回模,无法做少量多样,导致做到的填成山,出有没法货,市场要的马上做到。

多少家具厂,只想的一个大车间,他们一定要花上大价钱,制成很多的隔墙,阻碍物流、分断部门和工序流程,才算难受;明明就是指一楼到二楼到三楼可以很流畅很连贯地化学键生产线的,他们一定要布置成蜘蛛网的物流路线才算无聊。  笔者做到管理咨询,长年与这些人做事,非常简单的、流畅的、显而易见的方法实行下去的可玩性只有我自己所告诉。

  综上分析,家具业仍有大量的利润可挖出空间,只是不愿改良和挖出的工厂才有可能存活,而不愿改良,只等新的来一次好机会的工厂,有可能这辈子也等不出这个机会了。


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